Logiciel CAO pour couper les toles d'une coque en forme.

Un bateau en forme n'est à priori pas développable ( voir la développabilité d'une peau d'orange). Seul solution chaudronner. mais c'est un métier. Sinon en "trichant" avec des bandes longitudinales voir un exemple avec les jushua. Ou alors il y a des logiciels lourds comme Tribon mais là on est dans le monde du cargo et du supertanker. Il y a aussi des versions couteuses de Delpheship qui font ça.

Si tu as a coté un chantier qui fait de la restauration de vieux gréements ou un chantier qui fait de la construction CP tu vas voir le menuisier/charpentier de marine ou un constructeur de coques alu directement.
Il te donneront des conseils pour découper tes tôles, ce ne doit pas être très compliqué pour eux surtout que tu as les couples a disposition.
Mais il y a des pièces a courbure très forte et de petites dimensions comme l'étrave, l'aileron qui devront être taillées dans la masse par usinage et raboutées au reste par brasage a mon avis il faut commencer par celles la.
@+ Alain

Non c'est pas développable. Tu peux le facétiser et comme ca ca devient développable mais c'est pas la même surface.
Bast pour ton activité je te suggere de msurer directement sur ton IGES tes toles déformées et d'appliquer un coeficient de perte au plis ( ca traine partout sur le net). Tu prends un peut de marge et une disqueuse pour rattraper et roullez jeunesse.

Sans vouloir rediscuter de ton "idée bien établie"...
.
Réaliser un moule de kayak est tellement facile, pas très couteux, et d'un résultat parfait, en matériaux composites ( "bêtement" en fibres de verre et résine polyester), je ne parviens pas à imaginer pourquoi tu préfererais t'emm......à réaliser le moule d'une telle forme avec des feuilles d'alu !
.
j'utilise assez couramment plusieurs logiciels modeleurs volumiques, bien pratiques pour concevoir des pièces mécaniques à partir de fonctions de base telles que: extrusion, révolution autour d'un axe, coque...etc... Mais dès qu'il s'agit de modéliser des formes complexes à plusieurs rayons de courbures sur plusieurs axes, cela devient une grosse galère!
On doit utiliser des fonctions de lissage pour supprimer les "facettes"...etc...
.
Ces facettes, tu les auras forcément en voulant développer des formes qui ne sont pas développables!
Les industries automobiles et aéronautiques utilisent exclusivement CATIA de chez Dassault Systèmes. La CAO est accompagnée d'un module de CFAO permettant de commander directement des machines d'usinage à commande numérique à partir du fichier de l'enveloppe de la pièce.
.
Les architectes navals ont leurs propres softs également, permettant de réaliser tous les calculs d'hydrostatique...
.
Boon courage...

PHIL

Il faudrait poser ta question sur les forums sur Solidworks et/ou Autodesk.
Solidworks a en tout cas pas mal de fonctions pour les tôles.
Importer les courbes en .iges
Donner une épaisseur
Découper en tranches
Utiliser la fonction mise à plat de chaque tranche
Ça devrait donner les cotes que tu cherches

Salut Bastade, a tu trouvé la solution a ton problème ?

C'est cool suis content pour toi.
Je suis actuellement en formation matériaux composite a St Cypriens et sort de chez catana (que du bonheur en terme d’expérience)
Commet vas tu procéder avec ton moule en alu tu cire directement dessus ? de quel épaisseur est'il ? @+